元素分析儀 三段控溫數(shù)顯煤質(zhì)測氫儀
TQ-3A快速碳?xì)湓胤治鰞x(元素分析儀 三段控溫數(shù)顯煤質(zhì)測氫儀)
碳?xì)湓胤治鰞x適用范圍:
適用于煤炭、電力和教學(xué)、科研等行業(yè)和部門測定煤或其它有機物質(zhì)中碳和氫的含量
碳?xì)湓胤治鰞x功能特點:
吸收質(zhì)量法測定煤或其它有機物中碳和氫的含量。三段獨立式自動恒溫控制系統(tǒng),可分別任意設(shè)定、控制不同溫度。數(shù)字式溫度顯示,直觀、準(zhǔn)確,性能穩(wěn)定、可靠。可同時測定兩個試樣。整機結(jié)構(gòu)合理。造型美觀,操作方便,維修性好。
碳?xì)湓胤治鰞x技術(shù)參數(shù)
測定范圍:碳(1-100)%,氫 (0-20)% 測定精度符合:GB/T476-2001要求
測溫精度:0.2級 控溫范圍:(100-1100)℃ 控溫精度:±10℃
*節(jié)爐爐膛溫度:850℃, 額定功率:1200W,恒溫區(qū)長:60㎜
第二節(jié)爐爐膛溫度:800℃, 額定功率:1500W,恒溫區(qū)長:80㎜
第三節(jié)爐爐膛溫度:600℃,額定功率:800W。
工作電源:AC220V±22V 50HZ±1HZ
外形尺寸(㎜):1200×350×450
重量:53Kg
對于基準(zhǔn)物質(zhì)或標(biāo)準(zhǔn)煤樣測定結(jié)果不準(zhǔn)確,可能出現(xiàn)的問題及照成的原因可以歸納如下:
⑴氫值偏高,其原因可能是:
a.負(fù)壓供氧時,氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果;
b.凈化系統(tǒng)中吸水劑失效。
⑵氫值偏低,其原因可能是:
a.吸水u形管中氯化鈣或高氯酸鎂接近失效;
b.燃燒管出口端溫度不夠高,水分在此凝結(jié)。而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐溫度未達(dá)到600℃或燃燒管出口端露出部分過長。
⑶碳值偏高,其原因可能是;
a.鉻酸鉛失效,失去脫硫作用;
b.第三節(jié)爐溫過高,鉻酸鉛熔化,其表面積減小,吸收硫氧化物的能力下降;
c.二氧化錳失效,部分氮化物進(jìn)入二氧化碳吸收管(用蔗糖、苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時,不會有這種可能)。
e.檢查二氧化錳是否失效用的氧化氮指示膠在制作酸未除盡,接入系統(tǒng)檢查時,鹽酸進(jìn)入二氧化碳吸收管。
⑷碳測值偏低,其原因可能是;
a.二氧化碳吸收劑失效;
b.吸水管后繼系統(tǒng)(比如連接u形管的乳膠管)漏氣;
c.氧氣流量太低,燃燒管內(nèi)二氧化碳還未趕盡,就取下了吸收系統(tǒng)。
⑸氫值偏高,碳值偏低,其原因可能是:
氯化鈣中有鹼性物質(zhì)而未作相應(yīng)處理(如用二氧化碳飽和處理)。
⑹氫值偏低,碳值偏高,其原因是:
吸水u性管中吸水劑失效,同時除氮u形管中的吸水劑也失效,有部分水被氧氣流帶到二氧化碳吸收管中。
⑺碳、氫測值均偏高,其原因可能是:
a.燃燒管出口端所用的橡皮帽或橡皮塞使用前未干燥至質(zhì)量恒定;或由于燃燒管出口端露出部分太短,溫度太高,致使橡皮帽或橡皮塞分解;
b.凈化系統(tǒng)失效。
⑻碳、氫測值均偏低,其原因可能是:
a.吸水管與燃燒管連接接出漏氣;
b.氧氣流量太低,測定時間太短;燃燒管內(nèi)的水和二氧化碳均未趕盡;
c.爐溫低,試樣燃燒不*;
d.試樣由于爆燃噴濺而未能*燃燒。
TQ-3A快速碳?xì)湓胤治鰞x(元素分析儀 三段控溫數(shù)顯煤質(zhì)測氫儀)
煙煤坩堝膨脹序數(shù)(曾稱自由膨脹序數(shù))是一種通過測定煤炭的膨脹性來判斷粘結(jié)性的方法。
坩堝膨脹序數(shù)的大小取決于煤的熔融特性、膠質(zhì)體生成期間析氣情況和膠質(zhì)體的不透氣性。由于測定結(jié)果系根據(jù)焦渣外形來確定,故常常難以避免主觀性,甚至有可能把粘結(jié)性較差的煤判斷為粘結(jié)性較好的煤,這是本法的缺點。但該測定方法快速簡便,而且測定結(jié)果在一定程度上可反映煤的粘結(jié)性,因此被列為硬煤分類指標(biāo)之一。標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)及英、美、法、日、俄、波等國均有該法的國家標(biāo)準(zhǔn)。我國1985年制定了煙煤坩堝膨脹序數(shù)測定方法國家標(biāo)準(zhǔn)。
測定坩堝膨脹序數(shù)有兩種加熱方式:一種是傳統(tǒng)的煤氣燈加熱;另一種是電爐加熱。ISO及美、俄、法、波等國的標(biāo)準(zhǔn)兩種加熱方式可以同時采用,我國目前規(guī)定使用電加熱方法。